一、冷却系统维护

1. ‌定期更换循环水‌

• 冷水机的去离子水或纯水需每月更换，避免杂质影响散热性能。

• 冬季需确保水温不过低，防止冷水机无法启动。

2. ‌散热清洁‌

• 每月清理冷水机防尘网及冷凝器翅片灰尘，保持两侧通风，禁止堆放杂物。

3. ‌故障监测‌

• 发现钛管结霜时，立即联系专业人员检查制冷剂（如氟利昂）。

 二、光学系统保养

1. ‌镜片清洁‌

• 每日开机前检查焊接头和保护镜片，使用柔软棉布或专用吸尘器轻拭。

• 污染镜片会导致焊接质量下降（如发黑、烟雾大），需及时更换。

2. ‌过滤器维护‌

• 定期更换过滤器，防止灰尘进入光学路径。

三、焊枪与送丝系统

1. ‌导电嘴更换‌

• 磨损的导电嘴会导致电弧不稳、粘丝，需定期检查更换。

2. ‌管线清洁‌

• 用压缩空气清除焊枪软管内积累的铁粉、油污，确保送丝顺畅。

3. ‌接口检查‌

• 紧固导电嘴避免螺纹发热焊死，定期检查送丝机与激光头连接精度。

 四、设备整体清洁

1. ‌灰尘控制‌

• 每月用干燥压缩空气清洁焊机内部，重点清理电抗线圈、半导体元件缝隙。

• 避免在粉尘环境中使用，禁止用水直接冲洗设备。

2. ‌外壳维护‌

• 及时修复磕碰变形外壳，防止影响内部元件。

五、电力与润滑

1. ‌电路安全检查‌

• 定期检查电源线、接地线及接口端子，确保无老化/松动（操作前断电）。

2. ‌润滑系统‌

• 核对润滑油量并定期更换，清洗润滑管路防止泄漏。

六、日常操作规范

• ‌环境要求‌：设备置于通风处，环境温度不宜过高（夏季）或过低（冬季）。

• ‌停机存放‌：长期不用时存放于干燥环境，定期开机检测。

• ‌焊接质量监测‌：出现焊缝发黑、凹陷等异常时立即停机检查镜片、气体参数。

规范保养可延长设备寿命至8-10年，重点在于冷却系统稳定性、光学元件清洁度及焊枪精度维护。操作需严格按厂商指导进行，避免自行拆解核心部件。

注：保养频率需根据实际使用强度调整，高强度作业建议缩短维护周期。

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